大家好，今天來給大家分享汽水分離的相關(guān)知識(shí)，通過是也會(huì)對(duì)汽水分離器結(jié)構(gòu)相關(guān)問題來為大家分享，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題的話，希望大家別忘了關(guān)注下本站哈，接下來我們現(xiàn)在開始吧！

1汽水分離器的工作原理是怎樣的？

氣水分離器分為：旋風(fēng)式氣水分離器，擋板式氣水分離器，芯式氣水分離器。這三種汽水分離器工作原理不同，達(dá)到效果也不同。現(xiàn)在用的多的是旋風(fēng)式氣水分離器。它的結(jié)構(gòu)簡單，效果還好。

旋風(fēng)式汽水分離器：大量含水的蒸汽或壓縮空氣進(jìn)入汽水分離器，并在其中以旋流向下傾斜式運(yùn)動(dòng)；旋流的氣體中夾帶的水份由于速度降低，在已有的離心力作用下，被分離出來水汽在汽水分離器內(nèi)壁上聚集；在分離的液體匯集到一定程度后流入集水槽中，經(jīng)自動(dòng)疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

擋板式汽水分離器：擋板汽水分離器由很多擋板構(gòu)成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動(dòng)方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當(dāng)遇到擋板流動(dòng)方向改變時(shí)，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前，而水滴就會(huì)積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動(dòng)能，大部分都會(huì)凝聚，后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。

芯式汽水分離器：當(dāng)蒸汽中含有渣滓時(shí)，我們通常是選用芯式氣水分離器，它可以除去氣體中的渣滓同時(shí)還可以去除蒸汽中的水蒸汽，效果也是很明顯的。

2汽水分離器的工作用是什么？

汽水分離器的作用：

汽水分離器是用來分離蒸汽中所夾帶的水分，提高進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽品質(zhì)，進(jìn)入汽輪機(jī)的工作蒸汽里不夾帶水。如果蒸汽在進(jìn)入汽輪機(jī)時(shí)帶水，就會(huì)打壞汽輪機(jī)的噴嘴和葉片，造成汽輪機(jī)損壞及事故。因此在汽輪機(jī)的主蒸汽管道上，主汽門前必須設(shè)置汽水分離器。

擴(kuò)展資料：

一般用于蒸汽系統(tǒng)中的分離器有三種形式。

（1）擋板型 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構(gòu)成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動(dòng)方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當(dāng)遇到擋板流動(dòng)方向改變時(shí)，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前，而水滴就會(huì)積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動(dòng)能，大部分都會(huì)凝聚，后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。

（2）汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋，在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的蒸汽。

（3）吸附型 - 吸附型分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個(gè)阻礙物，一般是一個(gè)金屬網(wǎng)墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。結(jié)合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由于結(jié)合了這兩種方法整個(gè)分離效率會(huì)有所提高。

汽水分離器的研究現(xiàn)狀：在油田注采流程中，為獲得高干度的蒸汽，一般采用立式圓柱形汽水分離裝置和球形汽水分離裝置。立式圓柱形汽水分離裝置制造工藝雖較簡單，但所獲得的蒸汽干度僅可達(dá)到93%，且使用時(shí)由于蒸汽高速流動(dòng)與殼體發(fā)生共振，使現(xiàn)場噪音很大。

球形汽水分離裝置是在一球形殼體內(nèi)安裝多個(gè)旋風(fēng)分離裝置作為一級(jí)汽水分離裝置，旋風(fēng)分離裝置通過蒸汽入口與殼體外的蒸汽管線相接，在分離裝置上部蒸汽出口處設(shè)置波形板分離裝置作為二級(jí)汽水分離裝置。球形汽水分離裝置可將蒸汽干度提高到95%以上，滿足油田熱采注汽要求，同時(shí)較好地解決了分離裝置的噪聲問題。

參考資料：汽水分離器

3鍋爐汽水分離的原理都有哪些？

汽水分離裝置，根據(jù)對(duì)蒸汽帶水原因及其影響因素的分析，應(yīng)考慮：

（1）應(yīng)盡可能避免鍋筒蒸發(fā)面和汽空間的局部負(fù)荷增高，使蒸汽均勻地穿出水面和引出。

（2）應(yīng)能有效地削弱進(jìn)入鍋筒的汽水混合物的動(dòng)能，緩和它對(duì)水面的沖擊。

（3）使汽水混合物具有急轉(zhuǎn)多折的流動(dòng)路線，以充分利用離心和慣性的分離作用。此外，并應(yīng)注意及時(shí)把分離下來的水導(dǎo)走，以免再次被蒸汽攜帶。

（4）創(chuàng)造大量的水膜表面積，以粘附更多的水滴，等等。

同時(shí)，在設(shè)計(jì)汽水分離裝置時(shí)，也應(yīng)考慮水循環(huán)工況的良好，使它的阻力不能過大，并應(yīng)注意到便于制造、安裝和檢修。

4汽水分離器的原理

汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備，接口型式是法蘭結(jié)構(gòu)PN16/PN25/PN40；汽水分離器安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的汽水離器均帶安裝支架，以減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放，應(yīng)在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

汽水分離器的工作原理

大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)；夾帶的水分由于速度降低而被分離出來；被分離的液體流經(jīng)疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。主送氣管路應(yīng)裝集水放水器，在供氣管路與自救裝置連接處，要加裝開關(guān)和汽水分離器。壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全，閥門扳手要在同一方向，以系統(tǒng)正常使用。

汽水分離器的適用范圍

汽水分離器適用礦井壓風(fēng)管道汽、水、雜質(zhì)分離、去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴，分離氣體中的固體顆粒、各種氣體的氣液分離。分離壓風(fēng)管道內(nèi)的水分、雜質(zhì)，凈化氣體。

汽水分離器相關(guān)參數(shù)

與壓風(fēng)自救裝置配合使用，提供更純凈的壓風(fēng)，提高井下其它壓風(fēng)風(fēng)動(dòng)工具的使用壽命。產(chǎn)品上安裝有壓力表，可實(shí)時(shí)了解管道內(nèi)的壓力。

設(shè)計(jì)壓力：1.5 Mpa

壓力損失：≤0.002Mpa

分離效率：百分之99

接口尺寸：DN15～350

接口形式：法蘭 PN1.6/PN2.5/PN4.0。

5汽水分離器結(jié)構(gòu)原理

一、種類

1、擋板型

擋板或折板式分離器由很多擋板構(gòu)成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動(dòng)方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當(dāng)遇到擋板流動(dòng)方向改變時(shí)，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前。

而水滴就會(huì)積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動(dòng)能，大部分都會(huì)凝聚，后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。

2、汽旋型

汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋，在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的蒸汽。

3、吸附型

吸附型分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個(gè)阻礙物，一般是一個(gè)金屬網(wǎng)墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。結(jié)合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由于結(jié)合了這兩種方法 整個(gè)分離效率會(huì)有所提高。

二、保溫效果

如果汽水分離器未進(jìn)行保溫，由于表面散熱將會(huì)增加蒸汽的含水量，損失很多的熱量。假如蒸汽溫度為150℃，環(huán)境溫度為15℃，那么增加保溫后每年將會(huì)節(jié)省8600MJ的熱量（假定是輻射傳熱，一年工作8760h），增加保溫后會(huì)節(jié)省相當(dāng)多的能量，短時(shí)間內(nèi)就能節(jié)省出加保溫的成本。

應(yīng)使用專門保溫套，由于分離器的形狀特殊，尤其是法蘭連接時(shí)，保溫比較困難，使保溫效果受到了限制。

即使更好的保溫也不可能完全消除熱量損失，一般保溫效率為90%。使用專門為特殊的分離器設(shè)計(jì)的保溫套非常重要，否則保溫效率將下降。保溫良好的分離器也會(huì)減少入被燙傷的危險(xiǎn)。

參考資料來源：汽水分離器

關(guān)鍵詞TAG: 復(fù)合式 空壓機(jī)精密過濾器 脫氣除污器 FXQ 多級(jí)